শীট মেটাল ল্যামিনেশন, প্রিন্টেড ম্যাটার ল্যামিনেশন
স্তরিত বোর্ড প্রক্রিয়া প্রধানত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
ধাতব প্লেটের সারফেস ট্রিটমেন্ট: মেটাল প্লেটের সাথে দৃঢ়ভাবে মিলিত স্তরিত ফিল্ম তৈরি করার জন্য, মেটাল প্লেটের পৃষ্ঠের উপর তেল এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণের জন্য অবশ্যই প্রিট্রিট করা উচিত এবং এটি ভ্যাকুয়াম করে পরিষ্কার করা যেতে পারে।
শীট ধাতু বহন: পৃষ্ঠ চিকিত্সা আগে, কুণ্ডলী unfolded হয়; প্রক্রিয়াকরণের পরে, শীট ধাতুকে ল্যামিনেশনের জন্য ল্যামিনেটিং সরঞ্জামগুলিতে খাওয়ানো হয়, যা একটি কনভেয়িং ডিভাইস দিয়ে করা হয়।
ল্যামিনেট ফিল্ম প্রিন্টিং: ল্যামিনেট ফিল্ম ব্যবহারকারীদের চাহিদা অনুযায়ী অগ্রিম মুদ্রণ করা যেতে পারে, এবং প্লাস্টিকের ফিল্মের মুদ্রণ প্রযুক্তি খুব পরিপক্ক হয়েছে এবং এটি বিভিন্ন রঙের নিদর্শন মুদ্রণ করতে পারে।
থার্মাল ল্যামিনেশন: প্লাস্টিকের লেমিনেটিং ফিল্ম এবং ধাতব প্লেট একই সময়ে উপরের এবং নীচের স্তরিত রোলারগুলির মাঝখানে খাওয়ানো হয় এবং উচ্চ তাপমাত্রা তৈরি করতে তাপীয় স্তরিতকরণ ডিভাইসের হিটিং সিস্টেম দ্বারা উপরের এবং নীচের রোলারগুলিকে উত্তপ্ত করা হয়। 250C, যাতে প্লাস্টিকের ফিল্ম উপরের এবং নীচের রোলার এবং উচ্চ তাপমাত্রার চাপে একসাথে গরম-গলিত হয়।
ল্যামিনেশনের গুণমান পর্যবেক্ষণ: ল্যামিনেশনের পরে, গুণমান পর্যবেক্ষণ করা হয় অবিলম্বে, এবং ল্যামিনেটের পৃষ্ঠটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফোসকা, পৃথকীকরণ, বিবর্ণতা এবং অন্যান্য সমস্যার জন্য পরীক্ষা করা হয় এবং যদি কোনও সমস্যা হয় তবে পরামিতিগুলি অবিলম্বে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফেরত দেওয়া হয়। মান উন্নত করতে সামঞ্জস্য করা হয়েছে।
বর্জ্য ফিল্ম ছাঁটাই: ল্যামিনেশনের পরে ফিল্মটির চারপাশে বর্জ্য ফিল্মটি কেটে ফেলুন এবং বর্জ্য ফিল্মটিকে বর্জ্য ফিল্ম পুনর্ব্যবহারযোগ্য ডিভাইসে সরাসরি পাঠান।
লেমিনেটিং বোর্ড উইন্ডিং: ছাঁটা লেমিনেটিং বোর্ডটি সাজানো বা রিওয়াউন্ড করা হয় যাতে এটি পরবর্তী প্রক্রিয়ায় খাওয়ানো যায়।
প্রিন্টিং ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া:
তাত্ক্ষণিক আবরণ ফিল্ম: প্রাথমিক পর্যায়ে প্রচুর প্রস্তুতিমূলক কাজ রয়েছে এবং দ্রাবক এবং সমাধান প্রস্তুত করা, বাতাসের গতি, তাপমাত্রা, বায়ুর পরিমাণ এবং শুষ্ককরণ টানেলে প্রেসিং রোলারের চাপ এবং তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। সম্পন্ন হলে, অ্যালকোহল দিয়ে একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ ধোয়া প্রয়োজন।
প্রাক-লেপ: প্রাথমিক প্রস্তুতি সহজ, শুধুমাত্র চাপ, তাপমাত্রা এবং চাপ রোলারের গতি সামঞ্জস্য করতে হবে। অপারেশনটি সহজ, এবং নিয়ন্ত্রণের প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি কয়েকটি।
জল-ভিত্তিক স্তরায়ণ: এটি একটি ঠান্ডা স্তরিতকরণ প্রক্রিয়া, এবং অপারেশনের জটিলতা তাত্ক্ষণিক আবরণ এবং প্রি-কোটিং এর মধ্যে, এবং আবরণের গতি, চাপ এবং আকারের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। ঘুরানোর 15 মিনিট পরে স্লিটিং করা যেতে পারে এবং এটি শেষ হওয়ার পরে জল দিয়ে পরিষ্কার করা যেতে পারে।
মান নিয়ন্ত্রণ:
চেহারা গুণমান পরিদর্শন: পৃষ্ঠের চকচকে, উজ্জ্বলতা এবং রঙের পার্থক্যের পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ করুন। গ্লসটি 86% এ বজায় রাখা উচিত, উজ্জ্বলতা পরিবর্তন করা উচিত নয়, এবং E2-এর মধ্যে রঙের পার্থক্য উচ্চ আবহাওয়া প্রতিরোধের নির্দেশ করে।
শারীরিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা: নিশ্চিত করুন যে স্তরিত বোর্ডের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার, সমতল, অস্পষ্ট নয়, ভাল ফিনিস আছে, কোন বলি নেই, কোন ফোস্কা নেই, কাগজ-প্লাস্টিকের বিচ্ছেদ নেই এবং পাউডার ফয়েলের চিহ্ন নেই। শুষ্কতার ডিগ্রী উপযুক্ত, এবং পৃষ্ঠের ফিল্ম বা কাগজে লেগে থাকার কোন ঘটনা নেই।